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家具木材烘干房的主要作用及目的是為了保障木材的干燥度,從而提高家具的質(zhì)量和耐用性。
型號(hào):GT-HGF系列
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更新時(shí)間:2024-09-30
價(jià)格:32000
在線(xiàn)留言家具木材烘干房通過(guò)加熱和通風(fēng)的方法,使木材中的水分蒸發(fā),達(dá)到理想的含水率,避免家具在使用過(guò)程中出現(xiàn)變形、開(kāi)裂等問(wèn)題。
家具烘干房的作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1.防止變形和開(kāi)裂:木材中的水分在向空氣中排除時(shí),會(huì)引起木材體積的收縮,如果不均勻收縮會(huì)導(dǎo)致木材開(kāi)裂或變形。通過(guò)烘干房將木材干燥到與使用環(huán)境相適應(yīng)的含水率,可以保持木材體積尺寸的相對(duì)穩(wěn)定,防止變形和開(kāi)裂1。
2.提高力學(xué)強(qiáng)度和物理性能:當(dāng)木材的水分含量在纖維飽和點(diǎn)以下時(shí),其力學(xué)強(qiáng)度會(huì)隨水分含量的降低而增高。烘干房可以使木材的物理力學(xué)強(qiáng)度提高,同時(shí)改善其加工性能,減少對(duì)木工機(jī)械的損耗1.
3.預(yù)防變質(zhì)與腐朽:濕木材如果長(zhǎng)時(shí)間堆放在露天環(huán)境中,容易發(fā)生腐朽或遭蟲(chóng)害。通過(guò)烘干房將木材干燥到含水率降低到20%以下,可以大大減少菌類(lèi)和害蟲(chóng)的侵害與破壞 。
4.節(jié)能減排:現(xiàn)代烘干房采用熱泵技術(shù),相比傳統(tǒng)加熱方式更加節(jié)能環(huán)保。熱泵烘干房通過(guò)空氣循環(huán)加熱,能夠?qū)崿F(xiàn)高效的熱能利用,減少能源消耗和環(huán)境污染23。
因此可以發(fā)現(xiàn)烘干房在家具制作過(guò)程中扮演著至關(guān)重要的角色,不僅能夠提高家具的質(zhì)量和耐用性,還能夠減少后期維護(hù)成本,符合現(xiàn)代環(huán)保和節(jié)能的要求。
家具木材烘干房的技術(shù)參考主要涉及烘干設(shè)備、烘干工藝、烘干參數(shù)以及烘干過(guò)程中的注意事項(xiàng)等方面。以下是對(duì)這些方面的詳細(xì)闡述:
一、烘干設(shè)備
1.設(shè)備類(lèi)型:烘干房常用的設(shè)備包括熱泵木材烘干機(jī)、熱風(fēng)干燥設(shè)備等。這些設(shè)備具有不同的工作原理和適用范圍,但都能有效實(shí)現(xiàn)木材的烘干。
2.設(shè)備結(jié)構(gòu):烘干房通常由外殼、內(nèi)壁、蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)、爐體、散風(fēng)管道、排潮裝置和控制箱等組成。外殼多采用型鋼和進(jìn)口彩鋼瓦焊接而成,內(nèi)壁則使用高強(qiáng)度防腐鋁板,內(nèi)外板之間填充新型保溫材料,以提高烘干效率和節(jié)能效果。
3.設(shè)備選擇:在選擇烘干設(shè)備時(shí),需要考慮木材的種類(lèi)、尺寸、濕度以及烘干工藝的需求。例如,對(duì)于易開(kāi)裂、材質(zhì)密度高的樹(shù)種,應(yīng)選擇溫度控制更為精準(zhǔn)的烘干設(shè)備。
二、烘干工藝
1.預(yù)熱階段:此階段的主要目的是提高木材溫
度,使其均勻受熱,防止木材開(kāi)裂、變形。預(yù)熱時(shí)間一般根據(jù)板材的厚度來(lái)確定,參考值約為2小時(shí)/厘米(厚度)。
2.干燥階段:在預(yù)熱后,進(jìn)入除濕階段。相對(duì)
較厚的板材需要適當(dāng)?shù)膰娬籼幚恚员苊獗砻嫠终舭l(fā)過(guò)快導(dǎo)致木材內(nèi)部應(yīng)力過(guò)大而產(chǎn)生內(nèi)裂。
3.冷卻處理:在烘干結(jié)束后,需要進(jìn)行冷卻處理,讓木材緩慢降溫至環(huán)境溫度,以防止因驟然降溫導(dǎo)致的開(kāi)裂。
三、烘干參數(shù)
1.溫度:烘干溫度是影響木材干燥速度和效果
的關(guān)鍵因素。一般來(lái)說(shuō),木材的烘干溫度在50°C-80C之間較為適宜。但具體溫度應(yīng)根據(jù)木材的種類(lèi)、濕度和厚度來(lái)確定。對(duì)于易開(kāi)裂、材質(zhì)密度高的樹(shù)種,應(yīng)適當(dāng)降低烘干溫度。
2.濕度:烘干濕度也是影響木材干燥效果的重
要因素。通常,木材的烘干濕度應(yīng)控制在10%-20%之間。在烘干過(guò)程中,需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整濕度控制裝置,以確保木材達(dá)到理想的干燥效果。
3.時(shí)間:烘干時(shí)間的長(zhǎng)短取決于木材的種類(lèi)、濕度和厚度等因素。一般來(lái)說(shuō),木材的烘干時(shí)間在3-7天之間較為適宜。但具體時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和烘干工藝的要求來(lái)確定。
四、注意事項(xiàng)
1.設(shè)備維護(hù):定期對(duì)烘干設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù),以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和烘干效果。
2.實(shí)時(shí)監(jiān)控:在烘干過(guò)程中,需要實(shí)時(shí)監(jiān)控室
內(nèi)溫度、濕度和木材的含水率等參數(shù),以便及時(shí)調(diào)整烘干工藝和參數(shù)。工乙相會(huì)數(shù)。
3.安全措施:烘干房應(yīng)配備必要的安全設(shè)施,如消防器材、報(bào)警裝置等,以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的火災(zāi)等安全事故。
我們要知道的是烘干房的技術(shù)參考涉及多個(gè)方面,包括烘干設(shè)備、烘干工藝、烘干參數(shù)以及烘干過(guò)程中的注意事項(xiàng)等。在實(shí)際應(yīng)用中,需要根據(jù)木材的種類(lèi)、尺寸、濕度以及烘干工藝的需求來(lái)選擇合適的烘干設(shè)備和制定合理的烘干工藝。
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